ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയിൽ ഒരു അറ ഉണ്ടാക്കുകയും, ഉരുകിയ ദ്രാവക പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും അത് അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും തുടർന്ന് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുകയും പൂർത്തിയായ ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുക.ഇന്ന്, നമുക്ക് നിരവധി സാധാരണ മോൾഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.
1. നുരയുന്നു
ഫിസിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ മാർഗങ്ങളിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ളിൽ ഒരു പോറസ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് ഫോം മോൾഡിംഗ്.
പ്രക്രിയ:
എ.തീറ്റ കൊടുക്കൽ: നുരയെ പൊതിയാനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുക.
ബി.ക്ലാമ്പിംഗ് ഹീറ്റിംഗ്: ചൂടാക്കൽ കണങ്ങളെ മൃദുവാക്കുന്നു, കോശങ്ങളിലെ നുരയെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ മാധ്യമത്തെ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു.മോൾഡിംഗ് പിന്നീട് പൂപ്പൽ അറയാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.വികസിപ്പിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുഴുവൻ പൂപ്പൽ അറയും ബോണ്ടുകളും മൊത്തത്തിൽ നിറയ്ക്കുന്നു.
സി.കൂളിംഗ് മോൾഡിംഗ്: ഉൽപ്പന്നം തണുപ്പിച്ച് ഡെമോൾഡ് ചെയ്യട്ടെ.
പ്രയോജനങ്ങൾ:ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ ഫലവും നല്ല ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.
ദോഷങ്ങൾ:മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയുടെ മുൻവശത്ത് റേഡിയൽ ഫ്ലോ മാർക്കുകൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.അത് കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ-ഫോമിംഗ് ആകട്ടെ, വ്യക്തമായ വെളുത്ത റേഡിയൽ ഫ്ലോ മാർക്കുകൾ ഉണ്ട്.ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.
2. കാസ്റ്റിംഗ്
പുറമേ അറിയപ്പെടുന്നകാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ്, ഒരു ലിക്വിഡ് റെസിൻ അസംസ്കൃത വസ്തു കലർന്ന പോളിമർ ഒരു അച്ചിൽ ഇട്ടു സാധാരണ മർദ്ദത്തിലോ നേരിയ മർദ്ദമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലോ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ.നൈലോൺ മോണോമറുകളും പോളിമൈഡുകളും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ, പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് ആശയം മാറി, കൂടാതെ പിവിസി പേസ്റ്റുകളും സൊല്യൂഷനുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പോളിമർ സൊല്യൂഷനുകളും ഡിസ്‌പർഷനുകളും കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം.
കാസ്റ്റ് മോൾഡിംഗ് ആദ്യം തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിനുകൾക്കും പിന്നീട് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഉപയോഗിച്ചു.
പ്രക്രിയ:
എ.പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ: ചിലത് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ പൂപ്പൽ റിലീസ് മുൻകൂട്ടി പ്രയോഗിക്കുക, പൂപ്പൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുക.
ബി.കാസ്റ്റിംഗ് ലിക്വിഡ് കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക: പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ്, കാറ്റലിസ്റ്റ് മുതലായവ മിക്സ് ചെയ്യുക, വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത് അച്ചിൽ ഇടുക.
സി.കാസ്റ്റിംഗും ക്യൂറിംഗും: അസംസ്കൃത വസ്തു പോളിമറൈസ് ചെയ്യുകയും അച്ചിൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.സാധാരണ മർദ്ദം ചൂടാക്കി കാഠിന്യം പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കി.
ഡി.ഡീമോൾഡിംഗ്: ക്യൂറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഡീമോൾഡിംഗ് പൂർത്തിയായി.
പ്രയോജനങ്ങൾ:ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്, സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമില്ല;പൂപ്പലിന്റെ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതല്ല;ഉൽപ്പന്നം ഏകതാനമാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറവാണ്;ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലിപ്പം കുറവാണ്, മർദ്ദം ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്;പൂപ്പൽ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ കുറവാണ്;വർക്ക്പീസ് ഏകീകൃതവും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറവുമാണ്, വർക്ക്പീസ് വലുപ്പ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ചെറുതാണ്, സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല.
ദോഷങ്ങൾ:ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടാൻ വളരെ സമയമെടുക്കും, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.
അപേക്ഷ:വിവിധ പ്രൊഫൈലുകൾ, പൈപ്പുകൾ മുതലായവ. Plexiglass ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്ലാസ്റ്റിക് കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നമാണ്.പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് കൂടുതൽ ക്ലാസിക് പ്ലാസ്റ്റിക് കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നമാണ്.
3. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്
ട്രാൻസ്ഫർ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം മോൾഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഒരു മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ്.ചൂടാക്കി അമർത്തി ചൂടാക്കിയ ശേഷം വർക്ക്പീസ് സുഖപ്പെടുത്തുകയും പൂപ്പൽ അറയിൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രക്രിയ:
എ.തീറ്റ ചൂടാക്കൽ: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കി മൃദുവാക്കുക.
ബി.പ്രഷറൈസേഷൻ: മൃദുവായതും ഉരുകിയതുമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അച്ചിലേക്ക് അമർത്താൻ ഒരു ഫ്ലാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിക്കുക.
സി.രൂപപ്പെടുത്തൽ: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം തണുപ്പിക്കലും ഡീമോൾഡിംഗും.
പ്രയോജനങ്ങൾ:കുറഞ്ഞ വർക്ക്പീസ് ബാച്ചുകൾ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്, ഏകീകൃത ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത;കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ ധരിക്കുന്നത് മികച്ചതോ ചൂട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം.
ദോഷങ്ങൾ:പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉയർന്ന ചിലവ്;പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലിയ നഷ്ടം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-18-2022
