3D പ്രിന്റിംഗും പരമ്പരാഗത CNC യും തമ്മിലുള്ള പ്രോസസ്സ് വ്യത്യാസങ്ങൾ

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന്റെ ഒരു രീതിയായാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ സൃഷ്ടിച്ചത്,3D പ്രിന്റിംഗ്, അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയായി പരിണമിച്ചു.3D പ്രിന്ററുകൾ എഞ്ചിനീയർമാരെയും കമ്പനികളെയും ഒരേ സമയം പ്രോട്ടോടൈപ്പും അന്തിമ ഉപയോഗ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഈ നേട്ടങ്ങളിൽ വൻതോതിലുള്ള കസ്റ്റമൈസേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുക, ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അസംബ്ലി കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുക, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രക്രിയയായി ഉപയോഗിക്കാം.

3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും നിലവിലുള്ള പരമ്പരാഗതവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്CNC പ്രക്രിയകൾ?

1 - മെറ്റീരിയലുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ലിക്വിഡ് റെസിൻ (SLA), നൈലോൺ പൗഡർ (SLS), മെറ്റൽ പൗഡർ (SLM), വയർ (FDM) എന്നിവയാണ് 3D പ്രിന്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന വസ്തുക്കൾ.ലിക്വിഡ് റെസിനുകൾ, നൈലോൺ പൊടികൾ, ലോഹപ്പൊടികൾ എന്നിവ വ്യാവസായിക 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ വിപണിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

CNC മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ ഒരു കഷണമാണ്, ഭാഗത്തിന്റെ നീളം, വീതി, ഉയരം, വസ്ത്രം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു, തുടർന്ന് 3D പ്രിന്റിംഗ്, ജനറൽ ഹാർഡ്‌വെയർ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയേക്കാൾ പ്രോസസ്സിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ CNC മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത 3D പ്രിന്റിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

2 - മോൾഡിംഗ് തത്വങ്ങൾ കാരണം ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ പോലെ തന്നെ ഒരു മോഡലിനെ N ലെയറുകൾ / N പോയിന്റുകളായി മുറിച്ച്, അവയെ ക്രമത്തിൽ, ലെയർ ബൈ ലെയർ / ബിറ്റ് ബൈ ബിറ്റ് ആയി അടുക്കി വയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് 3D പ്രിന്റിംഗ്.അതിനാൽ 3D പ്രിന്റിംഗ്, അസ്ഥികൂടം രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ പോലെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിൽ ഫലപ്രദമാണ്, അതേസമയം അസ്ഥികൂടം രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ CNC മാച്ചിംഗ് നേടാൻ പ്രയാസമാണ്.

CNC മെഷീനിംഗ് എന്നത് സബ്‌ട്രാക്റ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ആണ്, അവിടെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിവിധ ടൂളുകൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ടൂൾപാത്ത് അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു.അതിനാൽ, CNC മെഷീനിംഗ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളുടെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള വക്രത ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, ബാഹ്യ വലത് കോണിൽ CNC മെഷീനിംഗ് ഒരു പ്രശ്നമല്ല, പക്ഷേ വയർ കട്ടിംഗ് / EDM വഴി നേടുന്നതിന് ആന്തരിക വലത് കോണിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. മറ്റ് പ്രക്രിയകളും.കൂടാതെ, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ, CNC മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾക്ക് സമയമെടുക്കും, പ്രോഗ്രാമിങ്ങിനും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും വേണ്ടത്ര അനുഭവപരിചയമില്ലെങ്കിൽ ആ ഭാഗത്ത് ദൃശ്യമായ ലൈനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ അവശേഷിപ്പിക്കാനാകും.ആന്തരിക വലത് കോണുകളോ കൂടുതൽ വളഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, 3D പ്രിന്റിംഗ് യന്ത്രത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

3 - ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

3D പ്രിന്റിംഗിനായുള്ള മിക്ക സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകളും പ്രവർത്തിക്കാൻ ലളിതമാണ്, നിലവിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതവും പിന്തുണ സ്വയമേവ സൃഷ്‌ടിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്, അതുകൊണ്ടാണ് വ്യക്തിഗത ഉപയോക്താക്കൾക്ക് 3D പ്രിന്റിംഗ് ജനപ്രിയമാക്കാൻ കഴിയുന്നത്.

CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ പ്രൊഫഷണലുകളും CNC മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു CNC ഓപ്പറേറ്ററും ആവശ്യമാണ്.

4 - CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ പേജ്

ഒരു ഭാഗത്തിന് നിരവധി CNC മെഷീനിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, അത് പ്രോഗ്രാമിന് വളരെ സങ്കീർണ്ണവുമാണ്.മറുവശത്ത്, 3D പ്രിന്റിംഗ് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, കാരണം ഭാഗത്തിന്റെ സ്ഥാനം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തിലും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിലും ചെറിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

5 - പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി കുറച്ച് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, സാധാരണയായി സാൻഡിംഗ്, ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഡൈയിംഗ് മുതലായവ. സാൻഡിംഗ്, ഓയിൽ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ് എന്നിവ കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, സിൽക്ക് സ്ക്രീനിംഗ്, പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്, മെറ്റൽ ഓക്സിഡേഷൻ, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് എന്നിവയും ഉണ്ട്. , sandblasting തുടങ്ങിയവ.

ചുരുക്കത്തിൽ, CNC മെഷീനിംഗിനും 3D പ്രിന്റിംഗിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.ശരിയായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അതിലും പ്രധാനമാണ്.